Meaisín CNC Wire Cut EDM: Sonraíochtaí, Costais agus Treoir Cheannach le haghaidh Siopaí Mould

Dísle stampála cruaite D2, punch chomhdhúile, cuir isteach dísle easbhrúite - a luaithe a thagann na codanna seo amach as an bhfoirnéis ag 58 go 62 HRC, tá an mhuilleoireacht thart agus éiríonn an mheilt mall agus costasach. Réitíonn meaisín EDM gearrtha sreang CNC an fhadhb sin. Baineann sé miotail le leictreoid sreang taistil agus sruth uisce dí-ianaithe, agus ní dhéanann sé teagmháil leis an saothar le huirlis chrua.

Tagann an freagra gearr ar dtús: is é sreang EDM an próiseas ceart nuair a bhíonn do chéimseata mar thrí-phróifíl nó i bhfoirm dhíreach téipeáilte agus go bhfuil an lamháltas níos déine ná thart ar ± 0.01 mm. Is é an próiseas mícheart é do chuas dall le mionsonraí 3D, le haghaidh páirteanna simplí ard-toirte, agus le haghaidh aon rud nach seolann leictreachas. Míníonn an chuid eile den leathanach seo conas na cásanna sin a insint óna chéile, cé na sonraíochtaí a chinneann i ndáiríre an n-oireann meaisín do do chuid oibre, agus cad atá le seiceáil sula síníonn tú ordú ceannaigh.

Conas a Bhaineann Meaisín EDM CNC Sreang Cut Miotal

Ar mheaisín sreinge, is spól de shreang tanaí é an leictreoid — de ghnáth 0.10 mm go 0.33 mm práis nó práis atá brataithe le sinc, nó sreang moluibdín nuair is fearr sreang ath-inúsáidte. Ritheann an sreang ó spól soláthair, trí rollóirí teannas, síos trí threoir uachtarach agus nozzle flushing, tríd an workpiece, agus amach trí threoir níos ísle faoi bhun an tábla. Ní dhéanann an sreang teagmháil leis an gcuid riamh. Ina áit sin, léimeann spréach rialaithe an bhearna idir sreang agus saotharphíosa taobh istigh de shreabhadh uisce dí-ianaithe, a shruthlaíonn an smionagar agus a choinníonn an gearrtha cobhsaí.

Toisc go gcreimeann an sreang de réir mar a ghearrann sí, bíonn an kerf i gcónaí níos leithne ná an sreang féin. Mar uimhir oibre, osclaíonn pas garbh thart ar 0.03 mm de bhearna ar gach taobh, agus mar sin fágann sreang 0.25 mm sliotán de thart ar 0.31 mm. Míníonn an bhearna chéanna sin cén fáth nach féidir le sreang EDM cúinne inmheánach géar a tháirgeadh: is é an ga is lú is féidir leis an bpróiseas a bhaint amach ná an ga sreinge móide an spréach-bhearna.

Críochnaíonn formhór na meaisíní ansin le roinnt pasanna. Baintear an chuid is mó den ábhar go tapa le pas garbhú ardfhuinnimh, agus cuireann idir dhá nó ceithre pas scim ar fhuinneamh íseal an dromchla síos go dtí an gharbh atá ag teastáil agus scriosann an ciseal athmhúnlaithe a fhágann an spréach garbh ina dhiaidh. Coinníonn meaisíní a rialaíonn níos mó pasanna le céimeanna fuinnimh níos míne caoinfhulaingt níos déine agus is minic a chuireann deireadh le hoibríocht críochnúil thánaisteach. I margaí atá íogair ó thaobh praghsanna de, is cumraíocht choitianta é sreang moluibdín ath-inúsáidte in éineacht le gearradh ilbhealaigh, mar a thuairiscítear i litríocht soláthraithe don aicme meaisín sin, toisc gur féidir an sreang a ath-snáithiú agus a athúsáid seachas é a chaitheamh i ndiaidh a chéile.

Na Sonraíochtaí a Chinneann Cé acu an bhFoireann Meaisín Do Do Obair

Socraíonn trastomhas sreang do chúinne is lú

Tosaigh anseo, toisc go dtiomáineann an uimhir seo gach rud eile. Má iompraíonn do bhás gathanna inmheánacha 0.1 mm, ní tháirgfidh sreang 0.33 mm iad choíche, is cuma cé chomh maith is atá an gineadóir. Tá an gaol simplí go leor le ríomh ar chúl clúdaigh.

Is é luas agus iontaofacht an chomhbhabhtáil. Gearrann sreang níos tanaí níos moille, briseann sé níos éasca, agus éilíonn sé sruthlú níos míne agus treoracha sreang níos fearr. Roghnaigh an trastomhas is mó a cheadaíonn do chúinne is doichte, agus gan céim síos ach nuair a chuireann an chéimseata brú ort.

Taisteal, ualach boird agus airde Z

Oibrigh amach an chuid is mó a bhfuil súil agat a ghearradh, cuir an daingneán agus an t-imréiteach nozzle leis, agus ansin seiceáil an stróc Z - ní hamháin an taisteal X agus Y. Suífidh meaisín a fheileann don phláta ach nach n-oireann an daingneán díomhaoin. Éiríonn ualach boird ábhartha chomh luath agus a ghearrann tú cruach de pháirteanna beaga nó bloc dísle trom in aon socrú amháin.

Cumas taper

Ní ghearrann meaisín dhá-ais ach ballaí díreacha. Clúdaíonn ceann barrchaolaithe ±15° dísle rilífe agus uillinneacha dréachta; Láimhseálann ±30 ° an chuid is mó den obair easbhrúite agus insteallta. Luaitear uillinn taper i gcónaí ag airde workpiece ar leith, agus titeann an uillinn inúsáidte de réir mar a éiríonn an chuid níos airde, mar sin iarr an graf taper seachas an uimhir ceannlíne.

Gineadóir, rialú pas agus frith-leictrealú

Cinneann an gineadóir luas gearrtha, bailchríoch dromchla agus tiús na ciseal athmhúnlaithe. Seiceáil cé mhéad pas a théann na tacaí rialaithe, cibé an roghnaítear paraiméadair go huathoibríoch don teaglaim ábhar agus sreang, agus cibé an dtugann an meaisín socruithe frith-leictrealú. Is cuma leis na socruithe sin má ghearrann tú cairbíd nó cruach uirlis sintéaraithe, áit a bhfuil an ceanglóir cóbalt i mbaol ionsaí sa tréleictreach.

Uathoibriú

Snáithiú sreang uathoibríoch agus ath-snáithe, chopper sreang, gearradh báite agus atosú gan duine tar éis briseadh sreinge is iad na gnéithe a chinneann an ritheann an meaisín thar oíche nó má fhanann sé le hoibreoir ar maidin.

An Áit a Thuilleann Wire EDM a Áit, agus Cá Ní Dhéanann sé

Suíonn Wire EDM ag deireadh daingean an raon caoinfhulaingt. Is é an próiseas caighdeánach é chun díslí agus punches a stampáil, plátaí dísle forásacha, díslí easbhrúite agus tarraingthe, ionsáigh chomhdhúile, sliotáin mhíne, ballaí tanaí, agus baisceanna beaga aeraspáis cruaite nó páirteanna leighis ina mbeadh an rogha eile ag annealú an chomhpháirt, á mheaisíniú, agus á athchruachan leis an riosca saobhadh go léir a eascraíonn as.

I siopa bás de ghnáth ritheann an sreabhadh oibre an bealach eile freisin: garbh an próifíl ar ionad meaisínithe ingearach ag fágáil 0.2 go 0.5 mm de stoc, seol an chuid le haghaidh cóireála teasa, ansin críochnaigh ar an meaisín sreang. Ní hé an pointe atá leis an gcéim réamh-mheaisínithe sin cruach chrua a ghearradh - is é an chuid is mó den ábhar a bhaint agus an bloc fós bog, saor agus éasca le gearradh, agus mar sin ní gá don sreang ach an pas deiridh a dhéanamh.

Ionad Meaisínithe Ingearach VMC EV850 eacnamaíoch Rogha réamh-mheaisínithe le haghaidh sreabhadh oibre EDM sreinge, baineann an t-ionad meaisínithe ingearach eacnamaíoch seo an mórchóir stoc roimh chóireáil teasa agus críochnú sreang deiridh. Féach Táirge →

Is é Wire EDM an freagra mícheart i dtrí chás. Tá cuasanna dalla a bhfuil foirm 3D orthu as teacht go fisiciúil ar shreang. Tá próifílí simplí ard-toirte níos tapúla agus níos saoire le meilt. Bíonn droch-shruthú ag baint le ciorruithe an-domhain, caola, rud a mhoillíonn an gearradh agus a mhéadaíonn bristeadh na sreinge, agus mar sin tá gearradh tástála tuillte ag easnacha arda tanaí agus cruachta corracha sula ndéanann tú tiomantas don phróiseas ar chor ar bith.

Níl Wire EDM agus Sinker EDM ina n-iomaitheoirí

Glacann go leor ceannaitheoirí céaduaire go gcaithfidh siad rogha a dhéanamh idir an dá phróiseas EDM. Go praiticiúil, ritheann an chuid is mó de na siopaí múnla agus bás araon, toisc go réitíonn siad fadhbanna os coinne. Tá Wire EDM unbeatable ar thrí-phróifílí agus oscailtí géar-chúinne. Is é EDM Sinker an t-aon bhealach chun cuas dall, rib nó foirm 3D a dhó isteach i mbloc cruaite. Má tá tú fós ag meáchan an dá cheann, ba cheart an chomparáid seo de sreang EDM agus sinker EDM socraíonn sé an cheist i ndeich nóiméad.

Maidir leis na poist dall-cuas sin, is sinker an compánach le meaisín sreinge. A Meaisín CNC bás-sinking EDM dón an cuas le leictreoid mhúnlaithe agus sroicheann sé mionsonraí nach féidir le haon sreang, agus is é sin an fáth go gceannaítear an dá cheann mar phéire seachas mar ionadach ar a chéile.

CNC 650 EDM Die Sinker Machine Sinker EDM Sinker EDM compánach do chuas dall, curtha taobh le meaisíní sreinge le haghaidh sreafaí oibre siopa dísle a éilíonn mionsonraí múnlaithe-leictreoid. Féach Táirge →

Ní mór an leictreoid a mheaisíniú ar dtús

Níl doirteal ach chomh maith leis na leictreoidí dóite leis. Déantar bearnaí graifíte a mheilt go cruth sula sroicheann siad an umar EDM riamh, agus tá gá le meaisín a tógadh don deannach agus don chaitheamh don obair sin. Ritheann meaisíní greanta agus muilleoireachta graifíte luasanna fearsaidí níos airde, bealaí treorach séalaithe agus eastóscadh deannaigh tiomnaithe, mar sin is é an geoiméadracht leictreoid a fhágann an fhearsaid an chéimseata a dhónn isteach sa dísle.

NE6050 Graifít Engraving agus Meaisín Muilleoireachta Rogha meaisínithe graifíte chun leictreoidí múnlaithe a ullmhú roimh EDM sinker, ag tacú le sreabhadh oibre siopa bás nuair a bhíonn tábhacht le céimseata leictreoid. Féach Táirge →

Seicliosta Ceannach agus Costais Rith

Déantar EDM sreinge a mheas ar an méid a choinníonn sé tar éis ocht n-uaire de ghearradh, ní ar an uimhir a phriontáiltear sa bhróisiúr. Bain úsáid as an liosta seo nuair a dhéanann tú meaisín a mheas:

1. Iarr gearradh tástála ar d'ábhar féin, le do chéimseata féin, agus tomhais an toradh - ní cuid taispeána a d'ullmhaigh an soláthraí.
2. Seiceáil cruinneas suímh agus atrialltacht tar éis don mheaisín a bheith ag rith le haghaidh athrú iomlán, ní fuar.
3. Deimhnigh cé mhéad pas a fháil sa tacaí rialaithe agus cibé an roghnaítear na paraiméadair go huathoibríoch nó an ndéantar iad a chlóscríobh de láimh.
4. Fíoraigh snáithiú sreang uathoibríoch, ath-snáithe tar éis sos, agus cibé an láimhseálann an chopper sreang an sreang a úsáidtear gan aird an oibreora.
5. Praghsáil na hábhair inchaite sula gceannaíonn tú: sreang, scagairí agus roisín, cóireáil uisce dí-ianaithe, treoracha sreinge, soic, agus an chumhacht agus an t-ualach fuaraithe.
6. Fiafraigh cé a fhreastalaíonn ar an meaisín go háitiúil, cad é an t-am luaidhe páirteanna spártha le haghaidh treoracha, soic, caidéil agus an rialú, agus an bhfuil diagnóisic chianda san áireamh.
7. Seiceáil an taobh bogearraí - allmhairiú DXF, neadú, ríomhchlárú barrchaolaithe agus an dtagann an t-iarphróiseálaí leis an gcaoi a n-ullmhaíonn do shiopa líníochtaí i ndáiríre.
8. Deimhnigh na riachtanais suiteála: spás urláir, bunús, cáilíocht soláthair uisce, rialú teochta comhthimpeallach agus aeráil.

Ní gá meaisín níos mó a bheith ag aon cheann de na pointí seo. Teastaíonn uathu meaisín a sonraíodh do do chuid páirteanna, agus soláthraí a fhreagróidh an fón fós sa tríú bliain.

Ceisteanna Coitianta